今年以來，國內鋰電裝備企業，陸續斬獲歐美、日韓、東南亞等全球多個地區的訂單，海外出貨占比開始快速增長。在決定著涂布一致性的涂布模頭環節，其國產化率也達到了50%左右，部分頭部企業已經推出高端精密涂布模頭，旨在全面實現對高端精密模頭進口替代，長遠目標是向全球輸出中國高端精密模頭。

　　日前，在第九屆動力電池應用國際峰會“新能源電池數字化與先進智造”主題論壇上，精誠時代集團涂布事業部總監崔鐘南發表了題為《精密模頭設計、制造與優化為行業創新 提供解決方案》的主題演講，向與會代表分享了精誠時代在高端精密模頭領域的創新產品和技術。

圖為精誠時代集團涂布事業部總監崔鐘南作主題演講

　　電芯極片涂布的均勻性和一致性，直接關系到鋰電池的品質和穩定性，精密模頭在鋰電涂布行業起到至關重要的作用，因而模頭的設計就變得尤為重要。

　　精密模頭的設計需要對客戶漿料的特性、涂布生產工藝全方位的了解，才能進行精密模頭的設計，“例如涂布寬度、漿料流變特性、固含量、干膜厚度、濕膜厚度、涂布速度、涂布精度、有沒有腐蝕性、安裝方式等。”崔鐘南表示，精誠時代為客戶提供的每一套模頭都是定制的，根據客戶的要求量身定制，基于涂布漿料特性、工藝具體參數，公司技術團隊設計出專門的腔體結構，可進行流體仿真計算，所有模頭都會根據客戶的要求、工藝進行仿真計算，并提供給客戶。

　　據悉，精誠時代聯合日本頂尖研究機構，專門研發出狹縫、寬幅的專用流體仿真軟件——2.5D解析算法，該系統可以分析計算出最合理的流道并優化設計，實現涂布速度、腔體內部壓力分布、滯留時間等精確控制，具備計算時間快、準確性高、支持在線編輯參數。值得一提的是，精誠時代該款產品已經取得中國、日本、美國的發明專利。

　　基于2.5D解析算法，可以針對客戶提供的不同體系、不同漿料的流變特性進行分析。以雙層雙調節模頭仿真分析為例，通過腔體網格模型，可以觀察腔體流變特性，加入流量、墊片厚度，可以實時監測到腔體內部壓力分布、流速分布，以及腔體內部漿料粘度變化情況。

　　據崔鐘南介紹，截至目前，精誠時代已經有近6萬套不同結構的模頭在全球不同領域應用，龐大的產品應用數據庫疊加領先的算法分析系統，使得精誠時代在新領域、新賽道的模頭產品研發響應速度、產品品質和交付上具備領先優勢。

　　在產品開發上，公司創新研發的高粘高固含模頭，腔體壓力高，涂布一致性達1.4%，產品非常契合半固態、固態電池。目前該款產品已經向國內多家固態、半固態客戶送樣。

　　公司開發的閉環涂布模頭系列，有單層閉環、雙層閉環等產品，閉環前COV約為0.261%，CPK1.263左右，閉環后COV約為0.1%左右，CPK在2.0以上，且調試過程可視化、自動化，可以幫助客戶大幅降本增效、提升涂布品質。

　　除了電芯極片涂布模頭，精誠時代在鋰電池隔膜領域開發隔膜模頭已經率先實現了高端、精密模頭的國產化替代，產品從單層到多層，從干法到濕法的全面覆蓋。產品已經被廣泛導入恩捷股份、星源材質、璞泰來、中科、金力等頭部企業。

　　對于高端精密制造而言，有了全球一流的精密設計，還需要有精密制造與品控的支撐。崔鐘南表示，精誠時代從材料選擇，到精密加工以及精密檢測、恒溫環境組裝都在內部獨立完成，以確保產品的精度。

　　精密加工也需要精密檢測的配合質檢，精誠時代所有模頭在出廠前都會向客戶交付一份精密檢測報告。

　　成立于1998年的精誠時代，已經為新能源、光伏產業、航空航天、智能交通、節能建筑、健康醫療等應用領域，提供了數萬套量身定制的系統解決方案及優質的品牌服務。公司未來的目標是雙向創新，國產替代，成為擠出、涂布模頭行業細分領域的全球領先企業之一。